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浅谈超细粉碎机​的四种碎物料方法

2024-01-23 11:11:47
浅谈超细粉碎机​的四种碎物料方法

平盘式气流粉碎机的粉碎原理是:高压气体通过进料喷雾器形成的高速射流。 粉碎后的原料被射入粉碎室。 破碎腔外部的破碎喷嘴将高速气流定向喷向破碎腔。 由于强烈的碰撞,摩擦和剪切,材料将被压碎。 当粒度被粉碎到低于分级粒度时。 由于离心力的降低,它受到向心气流的影响。 摆脱分级漩涡。 从中央出口进入收集系统。

超细粉碎机流化床碰撞式气流粉碎机的破碎原理是:通过超音速喷嘴使高压气体加速*超音速(约为声速的2倍)气流。 高速气流产生的巨大动能使材料颗粒加速。 在喷嘴射流的相交处,它们将相互碰撞。 撞击并碰撞达到粉碎的目的。 压碎的物料随着向上的气流被转移到分级区域。 在分级区域中,具有所需细度的物料由涡轮式超细细分分级器分类,然后由高效旋风除尘器通过出料缸收集。

超细粉碎机不同工厂粉碎物料的方法大不相同,但主要方法与以下方法密不可分,包括挤压,冲击,研磨和剪切。

挤压和破碎:物料在压力下破碎; 剪切破碎:物料在剪切力作用下破碎; 冲击破碎:物料通过快速冲击和碰撞而破碎,并通过冲击力破碎。

但是一般来讲,超细粉碎机二氧化硅的粉碎在应用中*关重要。 喷射磨是破碎二氧化硅的非常有利的设备。 气流破碎机具有很高的破碎精度和效率,窄的粒径分布,高的活性,在制备二氧化硅中的分散性好,是制备二氧化硅的好帮手。

将物料粉碎200*300小时后,有必要清洁粘附在喷嘴,磨腔内壁和分级轮上的粉末,以防止粉碎和分级的影响。 当脉冲阀正常工作200*300小时时,必须清洁或更换滤袋。 分级电机轴承润滑。 在运行2000小时后,必须正确添加二硫化钼润滑脂,不应添加过多的润滑脂,否则会导致轴承温度升高。

电磁阀的工作环境恶劣,每三个月检查一次,并清洁和清除灰尘。 每六个月检查一次滤袋的完整性,并进行更换。 如果有灰尘从感应引风机的空气出口流出,请检查滤袋是否分离或损坏。 机架压力板是否松动,密封垫是否老化,然后更换。 每天开始之前,请检查脉冲控制器和电磁阀是否正常工作。

控制柜应防尘,控制柜门应关紧以防止灰尘进入。 每半个月使用气管清洁一次灰尘,以防止接触不良。


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